khuôn ép đùn cho đùn nhôm định hình

Ngoài ra, việc thiết kế cấu trúc khuôn có hợp lý hay không còn phụ thuộc vào tỷ lệ phân chia và tỷ lệ đùn của nó.
Tỷ lệ chuyển hướng: Tỷ lệ giữa diện tích mặt cắt ngang của lỗ chuyển hướng với diện tích mặt cắt ngang của biên dạng ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống đùn, chất lượng hình thành và chất lượng hàn.
Tỷ lệ đùn: Tỷ lệ giữa diện tích mặt cắt ngang của hình trụ đùn với diện tích mặt cắt ngang của mặt cắt là một trong những thông số quan trọng để đo xem mặt cắt có phù hợp để sản xuất trên máy đùn hay không.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Tính năng sản phẩm

Vật liệu của khuôn nhôm định hình đùn là thép H13.Khuôn cần được nitrid hóa trước khi có thể được sử dụng.Cả bộ khuôn bao gồm ba phần: khuôn dương, đệm khuôn và tay khuôn.Phần sau tập trung vào cấu trúc của chế độ tích cực.

1. Đai công tác: Kích thước của khoang được sử dụng.Đai làm việc vuông góc với mặt đầu làm việc của khuôn và tạo thành hình dạng của biên dạng.Chiều dài của đai làm việc quá ngắn, và kích thước của nhôm định hình khó ổn định.Nếu dây đai làm việc quá dài sẽ làm tăng tác dụng ma sát kim loại và tăng lực đùn.Kim loại dễ kết dính.

2. Dao rỗng: đảm bảo đường đi của biên dạng, chất lượng của vật liệu nhôm và tuổi thọ của khuôn.

3. Bộ làm lệch (khe): Đặt hình chuyển tiếp giữa thanh nhôm và sản phẩm nhôm để giảm quá trình biến dạng.

4. Lỗ chuyển hướng: Kênh, hình dạng, kích thước mặt cắt, số lượng và sự sắp xếp khác nhau của nhôm đi qua lỗ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đùn, lực đùn và tuổi thọ.Số lượng lỗ shunt càng ít càng tốt để giảm đường hàn.Tăng diện tích của lỗ shunt và giảm lực đùn.

5. Cầu chuyển hướng: chiều rộng của nó liên quan đến độ bền của khuôn và dòng chảy của kim loại.

6. Lõi khuôn: xác định kích thước và hình dạng của khoang bên trong.

7. Phòng hàn: nơi tập hợp kim loại và hàn.