Lót trong thùng đùn của máy ép đùn

Phương pháp ăn khớp giữa ống bọc bên trong làm việc của thùng đùn và khuôn nên được lựa chọn tùy theo việc sản xuất các sản phẩm hợp kim nhôm.Trên máy đùn nằm ngang, hai phương pháp ăn khớp thường được sử dụng: phương pháp làm kín phẳng, nghĩa là, việc làm kín giữa hình trụ đùn và mặt cuối của khuôn theo phương thức tiếp xúc mặt phẳng.Ưu điểm là dễ gia công, vận hành đơn giản, đơn vị áp lực lên mặt cuối của khuôn và lớp lót bên trong tương đối nhỏ, không dễ bị dập và biến dạng.Nhược điểm là hiệu suất niêm phong kém.Nếu lực siết không đủ, hoặc bề mặt tiếp xúc không bằng phẳng, kim loại bị biến dạng sẽ dễ dàng tràn ra khỏi bề mặt tiếp xúc tạo thành “nắp lớn”.

Cố gắng giữ nguyên lớp lót của xi lanh đùn, hoặc sử dụng miếng đệm để làm sạch lớp lót kịp thời.Nếu dụng cụ đùn bị mòn nghiêm trọng hoặc có bụi bẩn trong ống lót của xi lanh đùn, lớp lót bên trong không được làm sạch bằng miếng lau kịp thời và không được thay thế kịp thời, nó sẽ gây ra hiện tượng co ngót (cuối một số sản phẩm đùn, sau khi kiểm tra hai lần thấp, có hiện tượng giống như sừng ở phần giữa của mặt cắt, được gọi là co lại).

Nếu lớp lót bên trong của xi lanh đùn bị mòn quá nhiều, khuôn không thể được cố định chắc chắn, dẫn đến lệch tâm, điều này sẽ làm cho bề dày thành của biên dạng đùn không đồng đều.