Liên tục nâng cấp và đổi mới công nghệ nấu chảy và đúc nhôm
Công nghệ nấu chảy và đúc nhôm chủ yếu đề cập đến các công nghệ khác nhau liên quan đến quá trình sản xuất tấm, dải, lá và ống, thanh và phôi định hình.Các công nghệ như ngâm, cưa, kiểm tra và tự động hóa, tích hợp thông minh.Hiện nay, cấu hình thiết bị cơ bản nhất của xưởng đúc bao gồm lò nấu chảy và giữ (hoặc lò nấu chảy và lò giữ nhôm), máy giặt, hệ thống xử lý trực tuyến, máy đúc, v.v.
Từ tình trạng sản xuất thực tế của xưởng đúc, các hoạt động chính bao gồm cấp liệu, loại bỏ xỉ, cấp liệu, tinh chế, sửa chữa khuôn, làm sạch, nâng hạ, vận chuyển, đặt, bốc dỡ, đóng kiện, bốc xếp, v.v. Ngoài ra, còn có Có thức ăn lỏng, thức ăn rắn, tinh chế phía lò, v.v.Trong vận hành thực tế, công đoạn phát hiện và cắm rò rỉ nhôm hiện nay ở khâu đúc vẫn đòi hỏi lao động thủ công, khối lượng công việc lớn và hệ số rủi ro cao.Ngoài ra, các thao tác thủ công cũng được yêu cầu để thanh lọc và bảo trì khuôn sau khi kết thúc.Trong khi đó, hầu hết các công việc như điều khiển tự động, treo phôi đã được giải quyết.Sau khi đúc và cẩu phôi ra, thông qua bàn lăn chứa, máy cưa, lò ngâm (bao gồm buồng ngâm, buồng làm mát, xe cấp liệu…), hệ thống xếp chồng tự động (máy xếp, máy xếp, ngày chuyển) Phương tiện vận chuyển, v.v. .), Máy dò khuyết tật, cân, đóng kiện, tải và các hệ thống khác được bổ sung bởi hệ thống MES để kết nối toàn bộ quy trình nhằm đạt được sản xuất thông minh và liên tục.
Vì vậy, hiện nay vẫn còn tồn tại những vấn đề như cấu hình thiết bị không đồng đều, liên kết logistics giữa các dây chuyền sản xuất chưa tốt.Tuy nhiên, với sự phát triển của công nghệ, việc ứng dụng và phối hợp kết hợp các thiết bị hiện được liên kết thông qua các hệ thống quản lý khác nhau và hiệu quả sản xuất được nâng cao.Nó đã được cải tiến và xưởng đúc đã phát triển theo hướng thông minh.
Từ thực trạng ứng dụng công nghệ nấu chảy và đúc nhôm, các công nghệ hiện đang được sử dụng chủ yếu bao gồm công nghệ gia nhiệt nóng chảy, công nghệ xử lý nóng chảy, công nghệ đúc và các công nghệ xưởng khác.Công nghệ gia nhiệt nóng chảy được sử dụng phổ biến nhất là đốt tái sinh và đốt đầu đốt tốc độ cao trong gia nhiệt khí, ngoài gia nhiệt bằng điện và gia nhiệt tuần hoàn.Công nghệ xử lý nóng chảy bao gồm xử lý trước lò, xử lý trong lò, khử khí trực tuyến, loại bỏ xỉ, sàng lọc hạt và các công nghệ khác.Công nghệ đúc bao gồm phôi phẳng, phôi tròn, công nghệ đúc và cán dải, và các công nghệ xưởng khác bao gồm công nghệ ngâm, công nghệ làm mát, công nghệ cưa, v.v.
Hiện nay, sự phát triển của công nghệ đúc hiện nay chủ yếu là do sự cùng tồn tại của nhiều công nghệ đúc và yêu cầu về giá thành, chất lượng, hiệu quả đối với sản phẩm ngày càng cao, đồng thời yêu cầu về bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng và an toàn. đang dần được củng cố.Khi các công nghệ mới tiếp tục xuất hiện, các công nghệ lỗi thời dần bị loại bỏ.
Với nhu cầu cạnh tranh trong ngành, quy định và hướng dẫn của chính sách quốc gia và sự cải tiến liên tục của công nghệ đúc, nó không chỉ chú ý hơn đến việc giảm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn chú ý hơn đến yêu cầu về bảo vệ môi trường, tiết kiệm năng lượng và an toàn.Việc kết hợp với công nghệ thông tin đã trở thành xu hướng tất yếu.
Giảm chi phí, nâng cao hiệu quả, bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng là những hướng phát triển chính của công nghệ đúc nhôm mới
Trong số các công nghệ cấp liệu và loại bỏ xỉ, chủ yếu có xe cấp liệu tự động và xe loại bỏ xỉ tự động.Nó được sử dụng cho hoạt động thêm vật liệu rắn, vật liệu lỏng và xỉ trước lò.
Thiết bị loại bỏ kiềm trong công nghệ xử lý nóng chảy được sử dụng để xử lý trước chất điện phân trước lò và công nghệ tinh chế xe tinh chế được sử dụng ở phía trước lò thay vì tinh chế thủ công để nâng cao độ an toàn.Thiết bị khử khí quay phía lò chủ yếu được sử dụng để tinh chế trong lò, không cần sự can thiệp của con người, nâng cao hiệu quả hiệu quả và cũng cải thiện độ an toàn.Ngoài ra, lọc điện từ
Thiết bị chủ yếu được sử dụng để lọc trực tuyến, có ưu điểm là độ chính xác lọc cao hơn, về cơ bản không có tạp chất và dễ dàng tháo gỡ và lắp đặt.Thiết bị khử khí siêu âm có thể nhận ra rằng không có tạp chất, tỷ lệ loại bỏ hydro cao tới 70% và các loại ngũ cốc có thể được tinh chế trong khi tinh chế.
Theo yêu cầu cơ bản của việc liên tục thu được phôi và hợp kim nhôm chất lượng cao hơn, công nghệ nấu chảy và đúc cần phải đáp ứng hơn nữa các yêu cầu về hiệu quả sản xuất sản phẩm số lượng lớn và chất lượng sản phẩm tùy chỉnh.Việc phổ biến tự động hóa xưởng và sản xuất thông minh có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm số lượng lớn.Đồng thời, đẩy nhanh việc thúc đẩy công nghệ tinh chế nóng chảy và công nghệ đúc mới nhất có thể cải thiện hiệu quả yêu cầu chất lượng của các sản phẩm tùy chỉnh và cuối cùng được bổ sung bởi trí thông minh và tự động hóa.Công nghệ tích hợp cải thiện hoàn toàn tính ổn định, an toàn và tin cậy của quá trình sản xuất xưởng, đồng thời đảm bảo tính chất tiên tiến của xưởng về bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng
Thời gian đăng: 15-08-2022