Theo các thành phần khác nhau của gạch chịu lửa, chúng có thể được chia thành năm loại, đó là: gạch chịu lửa dòng silicon-alumina, gạch chịu lửa dòng kiềm, gạch chịu lửa chứa carbon, gạch chịu lửa chứa zirconi và gạch chịu lửa cách nhiệt.
Bất kỳ lò nung nào không chỉ được xây dựng bằng một loại gạch chịu lửa mà cần có sự kết hợp của nhiều loại gạch chịu lửa khác nhau.
(1)Gạch silic dùng để chỉ gạch chịu lửa có chứa hơn 93% SiO2, là loại gạch chịu lửa axit chính.Nó chủ yếu được sử dụng cho các lò luyện cốc bằng gạch, nhưng cũng được sử dụng cho các hầm và các bộ phận chịu tải khác của lò nung nhiệt bằng các loại thủy tinh, gốm sứ, lò nung cacbon và gạch chịu lửa.Nó được sử dụng trong các thiết bị nhiệt dưới 600°C và có biến động nhiệt độ lớn.
(2)Gạch đất sét.Gạch đất sét chủ yếu bao gồm mullite (25% đến 50%), pha thủy tinh (25% đến 60%), cristobalite và thạch anh (lên đến 30%).Thông thường, đất sét cứng được sử dụng làm nguyên liệu thô, clinker được nung trước rồi trộn với đất sét mềm.Một lượng nhỏ thủy tinh nước, xi măng và các chất kết dính khác cũng có thể được thêm vào để tạo ra các sản phẩm không nung và vật liệu không tạo hình.Nó là loại gạch chịu lửa thường được sử dụng trong lò cao, bếp lò nóng, lò sưởi, nồi hơi điện, lò vôi, lò quay, gốm sứ và lò nung gạch chịu lửa.
(3) Gạch chịu lửa có hàm lượng nhôm cao.Thành phần khoáng chất của gạch chịu lửa có hàm lượng nhôm cao là các pha corundum, mullite và thủy tinh.Nguyên liệu thô là quặng tự nhiên bauxite và sillimanite có hàm lượng alumina cao, ngoài ra còn có corundum nung chảy, alumina thiêu kết, mullite tổng hợp và clinker nung với alumina và đất sét theo các tỷ lệ khác nhau.Nó chủ yếu được sản xuất bằng phương pháp thiêu kết.Nhưng các sản phẩm cũng bao gồm gạch đúc nung chảy, gạch nung chảy, gạch không nung và gạch chịu lửa không định hình.Gạch chịu lửa có hàm lượng alumina cao được sử dụng rộng rãi trong ngành sắt thép, công nghiệp kim loại màu và các ngành công nghiệp khác.(4) Gạch chịu lửa Corundum, gạch corundum là loại gạch chịu lửa có hàm lượng AL2O3 không nhỏ hơn 90% và corundum là pha chính, có thể chia thành gạch corundum thiêu kết và gạch corundum nung chảy (5) Cao- gạch chịu lửa nhẹ cách nhiệt alumina.Nó là một loại gạch chịu lửa nhẹ cách nhiệt với hàm lượng bauxite là AL2O3 chính không dưới 48%.Quy trình sản xuất áp dụng phương pháp tạo bọt và cũng có thể sử dụng phương pháp bổ sung đốt cháy.Gạch chịu lửa nhẹ cách nhiệt có hàm lượng nhôm cao có thể được sử dụng để xây dựng các lớp cách nhiệt và những nơi không có sự xói mòn và cọ rửa vật liệu nóng chảy ở nhiệt độ cao mạnh.Khi tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa, nhiệt độ tiếp xúc bề mặt của gạch chịu lửa cách nhiệt có hàm lượng nhôm cao nói chung không được cao hơn 1350oC.Gạch chịu lửa cách nhiệt Mullite có thể tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa và có đặc tính chịu nhiệt độ cao, độ bền cao và hiệu quả tiết kiệm năng lượng vượt trội.Nó thích hợp cho lớp lót của lò nhiệt phân, lò cao nóng, lò lăn gốm, lò ngăn kéo sứ điện và các loại lò điện trở khác nhau.(6) Gạch chịu lửa nhẹ cách nhiệt bằng đất sét là loại gạch chịu lửa cách nhiệt có hàm lượng AL2O3 từ 30% đến 48% được làm từ đất sét chịu lửa làm nguyên liệu chính.Quy trình sản xuất của nó áp dụng phương pháp đốt cháy cộng với đặc tính và phương pháp tạo bọt.Sử dụng đất sét chịu lửa, hạt nổi và clinker đất sét chịu lửa làm nguyên liệu thô, thêm chất kết dính và mùn cưa, thông qua việc trộn, trộn, đúc, sấy và nung, thu được sản phẩm có mật độ khối từ 0,3 đến 1,5g/cm3.Sản lượng gạch cách nhiệt bằng đất sét chiếm hơn một nửa tổng sản lượng gạch chịu lửa cách nhiệt.
Chủ yếu được sử dụng trong lò cao, lò cao nóng, lò sưởi, lò sắt, lò luyện cốc, lò nung carbon, muôi, hệ thống đúc muôi, nồi hơi, lò nung xi măng, lò nung thủy tinh, lò nung đường hầm, lò quay, lò trục và các lò nung khác. và thiết bị nhiệt được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, công nghiệp hóa chất, gốm sứ, luyện cốc, carbon, đúc, máy móc, năng lượng điện, vật liệu xây dựng, dầu khí và các ngành công nghiệp khác.