Chào mừng đến với trang web của chúng tôi!

Cố định nhôm phế liệu tái chế nóng chảy và giữ lò

Lò nấu chảy nhôm, thường sử dụng lò tĩnh đặc biệt đốt bằng nhiên liệu hoặc khí đốt đểgiá thấpquá trình nấu chảy và xử lý liên tục, có thể nâng cấp nhôm phế liệu cấp thấp chosản xuất vật đúc, đúc chết, lănvà hợp kim chủtái chếphôi nhôm.Lò hợp kim: Mục đích của công nghệ tiền xử lý nhôm thải tiên tiến là thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa việc phân loại nhôm thải, đểloại bỏ tạp chất kim loạitạp chất phi kim loạiở mức độ lớn nhất và để tạo ra hợp kim nhôm thải một cách hiệu quả.Phân loại và phân loại các thành phần, có thể giảm bớt khó khăn trong việc loại bỏ tạp chất và điều chỉnh các thành phần trong quá trình nấu chảy, đồng thời tận dụng toàn diện các thành phần hợp kim trong nhôm phế liệu.Lò đồng nhất để nấu chảy và đúc: Kiểm soát thành phần hợp kim của phôi nhôm bằng cách kiểm soát thành phần hợp kim của phôi nhôm.Chất lượng.Áp dụng hệ thống sưởi theo tỷ lệ tiên tiếnhệ thống kiểm soát nhiệt độ, chênh lệch nhiệt độ nhỏ, loại bỏ hoàn toàn khả năng thích ứng đúc và phân tách thành phần của thanh nhôm, do đóđộ dẻo và sức mạnhcủa hợp kim được cải thiện rất nhiều.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Tổng quan

Nguồn gốc:Phật Sơn Quảng Đông, Trung Quốc
Tình trạng:Mới
Kiểu:Lò nung cảm ứng
Cách sử dụng:lò nấu chảy
Bảo hành các thành phần cốt lõi:1 năm
Thành phần cốt lõi:PLC, vòng bi, động cơ
Vôn:380v
Công suất (kW): 80

Sự bảo đảm:1 năm
Điểm bán hàng chính:Năng suất cao
Các ngành công nghiệp áp dụng:Nhà máy sản xuất phôi nhôm và phôi nhôm
Dịch vụ sau bán hàng được cung cấp:Phụ tùng miễn phí, Hỗ trợ trực tuyến
Dịch vụ sau bảo hành:Hỗ trợ kỹ thuật video, Hỗ trợ trực tuyến
Địa điểm dịch vụ địa phương:Có sẵn sau khi chúng tôi đặt văn phòng ở đó
Chứng nhận: CE

Các thông số kỹ thuật chính

No

Mục

Lò nấu chảy hình chữ nhật 15T

1

Tối đa.âm lượng

15T +10%

2

Lượng đổ chất lỏng nhôm định mức

15T

3

Độ sâu bể nóng chảy (đến cửa lò)

650+100 mm

4

Chế độ làm việc của cửa lò

Truyền xích, nâng điện, tải trọng và nén

5

Kích thước cửa lò

2000x1000mm

6

Nhiệt độ làm việc định mức buồng lò

1100oC

7

Tăng nhiệt độ tường lò

65oC

8

Loại đầu đốt

Loại tích nhiệt CT300+300

9

Áp suất khí đốt tự nhiên của lò

Điều chỉnh 0,008-0,02 Mpa

10

Tối đa.Tiêu thụ khí đốt

350Nm3/giờ

11

Tiêu thụ khí tốc độ nóng chảy/khối/tấn (nguyên liệu thô cao hơn 95% so với nhôm thải)

65 khối bên dưới

12

Nhiệt độ khói

200oC (tan chảy)

Lớp lót và vỏ lò

Phần

Vật liệu đặc trưng

Lò nấu chảy hình chữ nhật 15T

Độ dày (mm)

Tường lò (bể nóng chảy, bên dưới đường xỉ)

Vật liệu đúc nhôm chống dính (BZL-86)

250

Vật liệu đúc không thấm nước (Ketai NN)

102

Gạch cách nhiệt nhẹ (NG-0.8)

180

Bông sợi nhôm silicat (1260oC)

50

Thép tấm (Q-235)

8

Tổng độ dày

580

Tường lò (bể nóng chảy, phía trên đường xỉ)

Gạch đất sét loại 1 (LZ-55)

250

Gạch cách nhiệt nhẹ (NG-0.8)

280

Bông sợi nhôm silicat (1260oC)

50

Thép tấm (Q-235)

8

Tổng độ dày

580

Đáy lò và độ dốc cửa lò

Vật liệu đúc nhôm chống dính (BZL-86)

250

Vật liệu đúc không thấm nước (Ketai NN)

99

Gạch cách nhiệt nhẹ (NG-0.8)

201

Thép tấm (Q-235)

10

Tổng độ dày

550

Mặt lò (mặt phẳng)

Gạch treo + vật liệu đúc xi măng thấp cường độ cao (KSTJ-70)

200

Bông cách nhiệt

40

Vật liệu đúc không thấm nước (Ketai QJ-1.0)

100

Tổng độ dày

390

Cửa lò

Vật liệu đúc xi măng thấp cường độ cao (KSTJ-70)

200

Bông sợi nhôm silicat

80

Thép tấm (Q-235)

10

Khung gia cố

110

Tổng độ dày

550

Khung đáy lò

Thép kênh đôi 16* và tấm thép 10 mm

Khung thân lò

Thép kênh đôi 16* và tấm thép 8mm

Khung trên lò

#25 I-steel và #10 I-steel cho khung chữ I

Hệ thống đốt

Nhóm lò này sử dụng nhiệthệ thống đốt tích lũy, một công nghệ tiên tiến trong lĩnh vựcoxit nitơ thấp khí thảiđốt cháy hiệu quả cao.Hệ thống đốt PLC là tự động, hoàn hảolồng vào nhauchức năng báo động.Ngọn lửa chính của lò nấu chảy nhôm sử dụngđiều khiển bằng taychế độ lửa lớn và nhỏ,tiết kiệm năng lượng tốtcó tác dụng và nhận raquản lý thông minh.

Giai đoạn chuyển đổi thiết kế

10-120 giây để cài đặt

Nhiệt độ làm nóng không khí

600 ~ 800oC

Nhiệt độ tối đa cho phép của khí thải

250oC

Nhiệt độ phát thải khí thải làm việc bình thường

100 ~ 200oC

Phương tiện lưu trữ nhiệt

Bóng alumina cao ø25mm, hàm lượng alumina ≥ 92%

Lượng nhiệt lưu trữ trên mỗi môi trường

1000-1200kg

Cửa lò và hệ thống đóng mở

Cửa lò và hệ thống đóng mở

1) Áp dụng kích thước cửa lò thích hợp:thuận tiện cho xe nângđể nạp và nạp xỉ.Đồng thời tránh tình trạng lò quá nóng do cửa quá lớn và quá lớn.bức xạ nhiệt nhanhkhi mở ra.

2) Nâng: bánh xích, xích và thùng đối trọng được trang bị.Các thùng đối trọng được nâng lên bằng điện đểcho phép hoạt động đơn giản và đáng tin cậy.

3) Nén:áp dụng nén tự trọng, lưu công tắc hành trình, cải thiện độ tin cậycủa cửa lò.

4) Gầu đối trọng của cửa lò được trang bị máng dẫn hướng để đảm bảo gầu đối trọng không bị rung khi cửa lò lên xuống.

5) Một tấm dẫn xỉ được bố trí ở phần dưới của cửa lò để xỉ nhôm đi vào phễu xỉ một cách trơn tru và ngăn xỉ nhôm nhiệt độ cao làm biến dạng kết cấu thép của thân lò.

Hiển thị sản phẩm

Đã sửa lỗi lò nấu chảy và giữ phế liệu nhôm

  • Trước:
  • Kế tiếp: