Chào mừng bạn đến với trang web của chúng tôi!

Lò nấu chảy và giữ nhiệt tái chế phế liệu nhôm cố định

lò nấu chảy phế liệu nhômcòn được gọi làlò tái chế nhôm,thường sử dụng các lò tĩnh đặc biệt đốt bằng nhiên liệu hoặc khí đốt để...giá rẻCác quy trình nấu chảy và xử lý liên tục có thể nâng cấp phế liệu nhôm cấp thấp để sử dụng trong sản xuất.sản xuất đúc, đúc khuôn, lănvà hợp kim chủ đạotái chếphôi nhôm. Lò hợp kim: Mục đích của công nghệ tiền xử lý nhôm phế thải tiên tiến là để thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa việc phân loại nhôm phế thải, nhằmloại bỏ tạp chất kim loạiVàtạp chất phi kim loạiTối ưu hóa việc sử dụng nhôm phế thải để ép hợp kim một cách hiệu quả. Phân loại và sàng lọc các thành phần giúp giảm thiểu khó khăn trong việc loại bỏ tạp chất và điều chỉnh thành phần trong quá trình nấu chảy, đồng thời tận dụng toàn diện các thành phần hợp kim trong nhôm phế thải. Lò đồng nhất để nấu chảy và đúc: Kiểm soát thành phần hợp kim của phôi nhôm bằng cách kiểm soát chất lượng. Áp dụng phương pháp gia nhiệt tỷ lệ tiên tiến.hệ thống điều khiển nhiệt độChênh lệch nhiệt độ nhỏ, điều này loại bỏ hoàn toàn khả năng thích ứng khi đúc và sự phân tách thành phần của thanh nhôm, do đótính dẻo và sức mạnhCác đặc tính của hợp kim được cải thiện đáng kể.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Tổng quan

Nơi xuất xứ:Phật Sơn Quảng Đông, Trung Quốc
Tình trạng:Mới
Kiểu:Lò cảm ứng
Cách sử dụng:Lò nung chảy
Bảo hành các linh kiện cốt lõi:1 năm
Các thành phần cốt lõi:PLC, Vòng bi, Động cơ
Điện áp:380V
Công suất (kW): 80

Bảo hành:1 năm
Những điểm bán hàng chính:Năng suất cao
Các ngành áp dụng:Nhà máy sản xuất phôi và thỏi nhôm
Dịch vụ hậu mãi được cung cấp:Phụ tùng thay thế miễn phí, hỗ trợ trực tuyến
Dịch vụ hậu mãi:Hỗ trợ kỹ thuật qua video, Hỗ trợ trực tuyến
Địa điểm cung cấp dịch vụ tại địa phương:Có sẵn sau khi chúng tôi thiết lập văn phòng tại đó.
Chứng nhận: CE

Các thông số kỹ thuật chính

No

Mục

Lò nung hình chữ nhật 15T

1

Âm lượng tối đa

15T +10%

2

Lượng rót chất lỏng nhôm định mức

15T

3

Độ sâu của vũng chảy (đến cửa lò)

650 + 100 mm

4

Chế độ hoạt động của cửa lò

Truyền động bằng xích, nâng hạ bằng điện, trọng tải tịnh và nén

5

Kích thước cửa lò sưởi

2000x1000 mm

6

Nhiệt độ làm việc định mức của buồng lò

≤1100℃

7

Nhiệt độ thành lò tăng lên

≤65℃

8

Loại đầu đốt

Loại tích nhiệt CT300+300

9

Áp suất khí tự nhiên của lò nung

Có thể điều chỉnh từ 0,008-0,02 MPa

10

Mức tiêu thụ khí tối đa

350 Nm3/h

11

Tốc độ nấu chảy, lượng khí tiêu thụ/mét khối/tấn (nguyên liệu thô chiếm 95% trở lên là nhôm phế thải)

65 khối bên dưới

12

Nhiệt độ khói

≤200℃ (nhiệt độ nóng chảy)

Lớp lót và vỏ lò nung

Phần

Thông số kỹ thuật vật liệu

Lò nung hình chữ nhật 15T

Độ dày (mm)

Thành lò (bể nóng chảy, bên dưới lớp xỉ)

Vật liệu nhôm đúc chống dính (BZL-86)

250

Vật liệu đúc không thấm nước (Ketai NN)

102

Gạch cách nhiệt nhẹ (NG-0.8)

180

Bông sợi silicat nhôm (1260 ℃)

50

Tấm thép (Q-235)

8

Tổng độ dày

580

Thành lò (bể nóng chảy, phía trên vạch xỉ)

Gạch đất sét loại 1 (LZ-55)

250

Gạch cách nhiệt nhẹ (NG-0.8)

280

Bông sợi silicat nhôm (1260 ℃)

50

Tấm thép (Q-235)

8

Tổng độ dày

580

Đáy lò và độ dốc của cửa lò

Vật liệu nhôm đúc chống dính (BZL-86)

250

Vật liệu đúc không thấm nước (Ketai NN)

99

Gạch cách nhiệt nhẹ (NG-0.8)

201

Tấm thép (Q-235)

10

Tổng độ dày

550

Mặt trên của lò nung (mặt phẳng)

Gạch treo + vật liệu đúc cường độ cao, hàm lượng xi măng thấp (KSTJ-70)

200

Bông cách nhiệt

40

Vật liệu đúc không thấm nước (Ketai QJ-1.0)

100

Tổng độ dày

390

Cửa lò sưởi

Vật liệu đúc cường độ cao, hàm lượng xi măng thấp (KSTJ-70)

200

bông sợi silicat nhôm

80

Tấm thép (Q-235)

10

Khung gia cố

110

Tổng độ dày

550

Khung đáy lò nung

Thép hình chữ U đôi 16* và tấm thép 10mm

Khung thân lò nung

Thép hình chữ U đôi 16* và tấm thép 8mm

Khung trên của lò nung

Thép chữ I #25 và thép chữ I #10 dùng cho khung giếng khoan.

Hệ thống đốt

Nhóm lò này sử dụng nhiệt.hệ thống cháy tích tụmột công nghệ tiên tiến trong lĩnh vựcoxit nitơ thấp khí thảiVàđốt cháy hiệu quả caoHệ thống đốt PLC hoạt động tự động, hoàn hảo.lồng vào nhauVàchức năng báo độngNgọn lửa chính của lò nấu chảy nhôm sử dụng...điều khiển bằng taychế độ lửa lớn và lửa nhỏ,tiết kiệm năng lượng tốthiệu quả và nhận raquản lý thông minh.

giai đoạn chuyển đổi thiết kế

10-120 giây để thiết lập

Nhiệt độ làm nóng trước không khí

600~800℃

Nhiệt độ tối đa cho phép của khí thải

250℃

Nhiệt độ khí thải hoạt động bình thường

100~200℃

Môi trường lưu trữ nhiệt

Bi cầu alumina cao cấp đường kính 25mm, hàm lượng alumina ≥ 92%

Lượng nhiệt tích trữ trên mỗi môi trường

1000-1200 kg

Cửa lò nung và hệ thống đóng mở

Cửa lò nung và hệ thống đóng mở

1) Chọn kích thước cửa lò phù hợp:Thuận tiện cho xe nângĐể cấp liệu và nạp xỉ. Đồng thời tránh tình trạng lò quá nóng do cửa quá lớn và quá nhỏ.bức xạ nhiệt nhanhkhi mở cửa.

2) Nâng hạ: được trang bị bánh răng, xích và thùng đối trọng. Các thùng đối trọng được nâng lên bằng điện.cho phép vận hành đơn giản và đáng tin cậy.

3) Nén chặt:áp dụng phương pháp đầm nén bằng trọng lượng bản thân, công tắc tiết kiệm nét, cải thiện độ tin cậycủa cửa lò nung.

4) Xô đối trọng cửa lò được trang bị máng dẫn hướng để đảm bảo xô đối trọng không bị rung lắc khi cửa lò được nâng lên hạ xuống.

5) Một tấm dẫn hướng xỉ được bố trí ở phần dưới của cửa lò để giúp xỉ nhôm đi vào phễu chứa xỉ một cách trơn tru và ngăn xỉ nhôm ở nhiệt độ cao làm biến dạng kết cấu thép của thân lò.

Trưng bày sản phẩm

Lò nấu chảy và giữ nhiệt tái chế phế liệu nhôm cố định

  • Trước:
  • Kế tiếp: