Máy đúc phôi liên tục nóng hàng đầu cho xưởng đúc nhôm

Máy đúc sử dụng hệ thống đúc (đỉnh nóng được đóng kín ở mức độ), tự động nhắm mục tiêu vào đúng vị trí bằng thanh giả và không có giấy axit silicic.

1. Tốc độ đúc là 0-250 mm/phút (Điều chỉnh tốc độ vô cấp).Có các loại hệ thống chống tốc độ với lực kéo 5 kw.

2. Sau khi hoàn thành quá trình đúc, bàn đúc có thể lật đến 89°C trên tấm bằng hệ thống truyền động thủy lực ổn định. Máy đúc phôi tự động.
3. Máy đúc adots đúc gystem (mức dlose-đóng gói nóng. top), mục tiêu là tôi phải postlon với thanh tự động giả và tôi không có giấy axit icic.

4. Tốc độ vỏ 0-250 mm/phút (Điều chỉnh tốc độ vô cấp}. Có hệ thống tốc độ các loại với công suất racton 5 kw.

5. Sau khi yêu cầu caˢing, bàn đúc có thể lật tấm tới 89*C bằng hệ thống truyền thủy lực ổn định.

Remarka Các thông số kỹ thuật trên chỉ mang tính chất tham khảo.Các chi tiết cuối cùng phải tuân theo hợp đồng cuối cùng.

1) Tấm đúc nóng cùng cấp sử dụng tấm cung cấp và phân phối thống nhất để kết nối nhiều khuôn nóng, sao cho mức chất lỏng kim loại trong mỗi khuôn trong toàn bộ bộ đĩa đúc ở cùng mức.Trong toàn bộ bộ đĩa đúc cùng mức, chất lỏng nhôm chảy chảy dưới màng oxit nhôm đã hình thành trước đó, giúp ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp và đốt cháy oxy hóa kim loại.

2) Đồng thời, để tận dụng tối đa mặt phẳng ngang, khuôn có thể được thiết kế như một khuôn ngắn được bố trí dày đặc để thực hiện đúc nhiều thanh.

3) Do lượng nhôm nóng chảy lớn và ít tản nhiệt trên đường đi, nhiệt độ đúc có thể giảm, do đó mức độ làm lạnh tinh thể lớn, tốc độ tạo mầm tự phát cao và hạt được tinh chế.Ngoài đặc điểm vốn có của khuôn ngắn, nhôm nóng chảy có chiều cao kết tinh hiệu quả trong khuôn ngắn hơn so với đúc nóng thông thường, độ sâu của khoang chất lỏng nông hơn, lớp phân tách của thanh đúc mỏng hơn , các hạt đồng đều hơn và bề ngoài mịn hơn.

4) Thiết bị được lắp ráp tổng thể, nghĩa là bệ đúc và đế giả được định vị và kết hợp với nhau trước, sau đó được lắp đặt trên khung của máy đúc và cơ cấu nghiêng, và được sử dụng cùng với dây cáp hoặc cột dẫn hướng thủy lực.

2. Ưu điểm của sản phẩm
1) Thiết kế hình thang được áp dụng cho việc mở dòng chảy của tấm shunt khuôn trên, có thể làm giảm hiện tượng treo nhôm trong quá trình thanh lý, từ đó tăng tuổi thọ của tấm shunt.

2) Tấm khuôn phía trên sử dụng thiết kế tích hợp của ống dẫn hướng và tấm tiếp hợp để tránh hiện tượng aluminizing và vẽ trên bề mặt thanh nhôm, đồng thời có thể giảm chi phí hao mòn các bộ phận.

3) Áp dụng làm mát tuần hoàn nước bên trong, hiệu quả giữ nhiệt của tấm chuyển hướng và rãnh chính tốt, độ dao động của mức chất lỏng trong quá trình đúc nhỏ và không dễ mang xỉ và xỉ.